ข้อบกพร่องของลูกกลิ้ง

เนื่องจากเป็นส่วนสำคัญของการผลิต CRC (คอยล์รีดเย็น) ลูกกลิ้งจึงอาจมีข้อบกพร่องหลายประการในระหว่างกระบวนการนี้ และด้านล่างนี้คือข้อบกพร่องของลูกกลิ้งบางประการและสาเหตุที่เกี่ยวข้อง:

1. รอยแตกร้าว
รอยแตกร้าวของลูกกลิ้งเกิดจากแรงกดบางส่วนของลูกกลิ้งและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว หากหัวฉีดอิมัลชันอุดตัน สภาพการทำความเย็นของลูกกลิ้งจะได้รับผลกระทบและรอยแตกร้าวจะเกิดขึ้น อุณหภูมิในฤดูหนาวจะต่ำกว่าฤดูร้อน ซึ่งจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้ง่ายขึ้น เนื่องจากลูกกลิ้งเป็นส่วนสำคัญของการผลิต CRC (คอยล์รีดเย็น) จึงมีข้อบกพร่องหลายประการในระหว่างกระบวนการนี้ และด้านล่างนี้คือข้อบกพร่องของลูกกลิ้งและสาเหตุที่เกี่ยวข้อง:

2. การปรับขนาด
หากรอยแตกขยายใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ รอยแตกเหล่านี้จะกลายมาเป็นสะเก็ด หากสะเก็ดไม่หนักมาก ลูกกลิ้งสามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลังขัด มิฉะนั้น ลูกกลิ้งจะไม่สามารถใช้งานได้

3. ความเหนียวของลูกกลิ้ง
ในระหว่างกระบวนการรีดเย็น ลูกกลิ้งอาจติดอยู่กับแผ่นเหล็กบางครั้งเนื่องจากมีเศษเหล็ก รอยพับเป็นคลื่น ขอบหัก และอุณหภูมิสูงตามมาด้วยแรงดันสูง
4.ลูกกลิ้งหัก
สาเหตุหลักที่ลูกกลิ้งเสียหายคือ การหมุนมากเกินไป (แรงกลิ้งมากเกินไป) ข้อบกพร่องภายในลูกกลิ้ง (สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ ฟองอากาศ) และสนามความเค้นที่เกิดจากอุณหภูมิลูกกลิ้งที่ไม่สม่ำเสมอ2. การเกิดตะกรัน
หากรอยแตกขยายใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ รอยแตกเหล่านี้จะกลายมาเป็นสะเก็ด หากสะเก็ดไม่หนักมาก ลูกกลิ้งสามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลังขัด มิฉะนั้น ลูกกลิ้งจะไม่สามารถใช้งานได้